可溶銅鐵粉置換浮選目錄

可溶銅鐵粉置換浮選

實(shí)驗(yàn)六 混合銅礦浮選實(shí)驗(yàn)

銅礦用氧化浮選用什么藥

浮選機(jī)處理氧化銅礦石有幾種方法？

可溶銅鐵粉置換浮選

可溶銅鐵粉置換浮選是一種提取和分離銅和鐵礦石的方法。它通常涉及將礦石磨碎并溶解在酸中，然后使用浮選法將銅和鐵分離。

具體來(lái)說，這種工藝的步驟可能包括以下內(nèi)容：

1. 礦石的破碎和磨碎：將礦石破碎并磨碎成小顆粒，以便能夠更好地與酸接觸并溶解其中的金屬。

2. 礦石的溶解：將磨碎的礦石與酸混合，使其中的金屬溶解。通常使用的酸是硫酸或鹽酸。

3. 銅鐵分離：在溶解后的溶液中加入一種化學(xué)物質(zhì)，如黃藥或黑藥，以促進(jìn)銅或鐵的浮選。這些化學(xué)物質(zhì)會(huì)與溶液中的金屬離子結(jié)合，形成能夠浮在溶液表面的疏水性泡沫。通過調(diào)整化學(xué)物質(zhì)的種類和用量，可以控制泡沫的形成和浮選效果。

4. 泡沫收集和金屬提取：使用刮板或類似設(shè)備從溶液表面收集泡沫，并將其帶到提取設(shè)備中進(jìn)行進(jìn)一步處理。提取設(shè)備可能包括離心機(jī)、壓濾機(jī)或沉淀池等，用于將金屬?gòu)呐菽蟹蛛x出來(lái)。

5. 金屬精煉：提取出來(lái)的金屬通常需要進(jìn)行精煉處理，以去除雜質(zhì)并提高金屬的純度。這可能涉及使用還原劑、氧化劑或其他化學(xué)物質(zhì)進(jìn)行處理。

需要注意的是，可溶銅鐵粉置換浮選是一種復(fù)雜的工藝過程，具體的步驟和操作條件可能因不同的礦石類型和提取需求而有所不同。在實(shí)際應(yīng)用中，需要根據(jù)具體情況進(jìn)行實(shí)驗(yàn)和優(yōu)化。

實(shí)驗(yàn)六 混合銅礦浮選實(shí)驗(yàn)

一、實(shí)驗(yàn)?zāi)康?/p>

1.了解和掌握混合銅礦的浮選方法。

2.了解所使用的浮選藥劑的作用。

3.進(jìn)一步掌握浮選實(shí)驗(yàn)操作和對(duì)實(shí)驗(yàn)結(jié)果的處理方法。

二、實(shí)驗(yàn)原理

混合銅礦石對(duì)于氧化礦和硫化礦的混合銅礦石，一般采用硫化浮選法，其流程有兩種:①先選出硫化礦物，尾礦經(jīng)硫化后再選氧化礦物;②采用硫化后氧化礦物與硫化礦物同時(shí)浮出。

采用哪種流程較合適，應(yīng)根據(jù)試驗(yàn)加以確定。

氧化礦物與硫化礦物同時(shí)浮選的工藝條件與氧化礦石的浮選基本一致，只是硫化鈉及捕收劑的用量，隨礦石中氧化礦物含量的減少而相應(yīng)減少。

硫化后浮選氧化礦物時(shí)，硫化礦物可以很好地浮游。

脂肪酸類捕收劑對(duì)有色金屬氧化礦物具有良好的捕收性，但因選擇性差(特別當(dāng)脈石是碳酸鹽礦物時(shí))，精礦品位不易提高。

黃藥類捕收劑中僅高級(jí)黃藥對(duì)有色金屬氧化礦物有一定捕收作用。

但未經(jīng)硫化，直接用黃藥浮選氧化銅礦時(shí)因成本高在工業(yè)上未得到應(yīng)用。

實(shí)踐上得到應(yīng)用的方法有:

1.硫化法:最為普遍，工藝簡(jiǎn)單，凡能進(jìn)行硫化的氧化銅礦均可用此法進(jìn)行浮選。

經(jīng)硫化后的氧化礦具有硫化礦的性質(zhì)，可用黃藥進(jìn)行浮選。

孔雀石和藍(lán)銅礦很容易用硫化鈉硫化，而硅孔雀石和赤銅礦較難硫化。

硫化時(shí)硫化鈉用量可達(dá)1～2kg/t(原礦)。

因硫化鈉等硫化劑本身易氧化，作用時(shí)間短，生成的硫化膜不穩(wěn)固，強(qiáng)烈攪拌容易脫落，所以應(yīng)分批添加，并不需預(yù)先攪拌，直接加入浮選槽。

硫化時(shí)，礦漿pH值越低，硫化越快。

礦泥多、需分散時(shí)應(yīng)加分散劑，通常用水玻璃。

捕收劑一般用丁基黃藥或同黑藥混合使用。

礦漿pH值通常保持9左右，過低時(shí)，可適量添加石灰。

2.有機(jī)酸浮選法:有機(jī)酸及其皂類可很好地浮選孔雀石及藍(lán)銅礦。

如脈石礦物不是碳酸鹽類礦物時(shí)可用此法。

否則，將使浮選失去選擇性。

當(dāng)脈石中含有大量可浮的鐵、錳礦物時(shí)，會(huì)產(chǎn)生同樣的效果，使浮選指標(biāo)變壞。

用有機(jī)酸類捕收劑進(jìn)行浮選時(shí)，通常還要添加碳酸鈉、水玻璃、磷酸鹽作脈石的抑制劑和礦漿調(diào)整劑。

3.浸出-沉淀-浮選法:當(dāng)采用硫化法和有機(jī)酸法都不能得到滿意的效果時(shí)采用。

該法利用氧化銅礦物比較容易溶解，將氧化礦先用硫酸浸出，然后用鐵粉置換，沉淀析出金屬銅，再用浮選法浮出沉淀銅。

該法首先應(yīng)根據(jù)礦物嵌布粒度，將其磨到單體解離，(-200網(wǎng)目占40%～80%)。

浸出液為0.5%～3%的稀硫酸溶液，酸的用量隨礦石性質(zhì)在2.3～45kg/t(原礦)變化。

對(duì)于難浸出的礦石，可采用加溫(45～70℃)浸出。

浮選在酸性介質(zhì)中進(jìn)行，捕收劑用甲酚黑藥或雙黃藥。

未溶解的硫化銅礦物和沉淀金屬銅一起上浮，進(jìn)入浮選精礦。

除此外，還有氨浸-硫化沉淀-浮選法、離析-浮選法。

離析法比浸出-浮選法優(yōu)越，缺點(diǎn)是熱能消耗大、成本較高。

三、實(shí)驗(yàn)設(shè)備、藥劑與礦樣

1.設(shè)備:錐形球磨機(jī)，1.5L、1.0L、0.5L實(shí)驗(yàn)室用XFD-63型單槽浮選機(jī)。

2.藥劑:黃藥、石灰、硫化鈉和起泡劑。

3.礦樣:實(shí)驗(yàn)所用的礦樣為某銅礦選礦廠的礦樣，含銅約0.59%，硫化銅主要為輝銅礦(Cu2S)，氧化銅約占24.91%，主要為孔雀石，脈石主要是以石英為主的硅酸鹽類礦物。

四、實(shí)驗(yàn)步驟

1.配藥

操作如實(shí)驗(yàn)五。

2.磨礦

操作如實(shí)驗(yàn)五。

3.流程

見圖7-6-1。

圖7-6-1 混合銅礦浮選流程

4.浮選操作

(1)首先將浮選機(jī)洗凈，將磨好的礦漿倒入槽內(nèi)，并將盆上粘附的礦漿全部用洗瓶洗至槽內(nèi)，將浮選槽的循環(huán)空對(duì)準(zhǔn)浮選機(jī)上的循環(huán)孔后，啟動(dòng)浮選機(jī)，立即添加水至礦漿面距刮出堰面低10～15mm即不再發(fā)出吸氣聲音。

(2)調(diào)漿加藥處理:按確定的藥劑條件與順序加入藥劑，首先加入呈溶液狀態(tài)的藥劑，如:捕收劑丁黃藥100g/t，用吸液管按計(jì)算出毫升數(shù)加入，攪拌3min;然后，用針頭吸取油狀起泡劑藥劑以滴數(shù)滴入浮選槽，攪拌2min。

(3)測(cè)定礦漿pH值:礦漿經(jīng)調(diào)漿與加藥處理，浮選前應(yīng)測(cè)礦漿pH值，將浮選機(jī)停止，沉淀片刻，吸取少量澄清液，在pH計(jì)上測(cè)定pH值，測(cè)完后將溶液倒回。

(4)浮選:①浮硫化銅——礦漿經(jīng)加藥處理后打開充氣閥，計(jì)時(shí)間，開動(dòng)刮泡裝置，浮選開始，泡沫刮入盆中，浮選過程中仔細(xì)觀察泡沫狀態(tài)、顏色、泡沫層厚度、礦化好壞等現(xiàn)象，并記錄下來(lái)。

浮選過程的不斷進(jìn)行，礦漿面下降，適當(dāng)添加補(bǔ)給水保持一定的礦漿面。

浮選至終點(diǎn)記下浮選時(shí)間，關(guān)閉充氣閥，停止刮泡，但仍使浮選機(jī)保持?jǐn)嚢锠顟B(tài)，準(zhǔn)備進(jìn)行氧化銅礦浮選。

②浮氧化銅——在浮選槽中繼續(xù)加入藥劑:加Na2S 300g/t，攪拌5min;加丁基黃藥200g/t，攪拌3min;加起泡劑1滴，攪拌2min。

然后打開氣閥，充氣，開始刮泡，直至浮選終點(diǎn)。

當(dāng)刮泡結(jié)束，關(guān)閉氣閥，關(guān)閉電機(jī)，將尾礦漿從浮選槽中倒出，并將浮選槽洗凈。

(5)精選:將硫化銅粗精礦和氧化銅粗精礦合并倒入1.0L或0.5L浮選槽中進(jìn)行精選，精選時(shí)不加藥，直接加水把液面調(diào)至距刮出堰面低10～15mm，開電機(jī)進(jìn)行攪拌3min，打開氣閥，開始刮泡進(jìn)行精選，直至精選完畢。

(6)產(chǎn)品處理:將浮選精礦與尾礦分別過濾、烘干，再經(jīng)縮分取樣，送去化驗(yàn)。

五、數(shù)據(jù)處理

將實(shí)驗(yàn)結(jié)果填于表7-6-1中。

表7-6-1 混合銅礦浮選實(shí)驗(yàn)結(jié)果

六、思考題

1.浮選過程中，仔細(xì)觀察兩種銅精礦的顏色有什么區(qū)別。

2.硫化鈉對(duì)氧化銅礦物的浮選有什么作用?

銅礦用氧化浮選用什么藥

氧化銅礦物的表面或節(jié)理面,具有較大的表面張力,可與水分子產(chǎn)生強(qiáng)烈的作用,水化性比硫化礦物強(qiáng),因而可浮性較硫化礦物差。

下面將主要氧化銅礦浮選方法為您進(jìn)行簡(jiǎn)單的闡述。

1、硫化法最為普遍,工藝簡(jiǎn)單,凡能進(jìn)行硫化的氧化銅礦均可用此法進(jìn)行浮選。

經(jīng)硫化后的氧化礦具有硫化礦的性質(zhì),可用黃藥進(jìn)行浮選。

孔雀石和藍(lán)銅礦很容易用硫化鈉硫化,而硅孔雀石和赤銅礦較難硫化。

2、有機(jī)酸浮選法。

有機(jī)酸及其皂類可很好地浮選孔雀石及藍(lán)銅礦。

如脈石礦物不是碳酸鹽類礦物時(shí)可用此法。

3、浸出-沉淀-浮選法。

當(dāng)采用硫化法和有機(jī)酸法都不能得到滿意的效果時(shí)采用。

該法利用氧化銅礦物比較容易溶解,將氧化礦先用硫酸浸出,然后用鐵粉置換,沉淀析出金屬銅,再用浮選法浮出沉淀銅。

4、氨浸-硫化沉淀-浮選法。

如礦石中含大量堿性脈石,使用酸浸耗量大、成本過高時(shí)采用。

該法將礦石細(xì)磨后,加入硫磺粉,然后氨浸。

5、離析-浮選法。

實(shí)質(zhì)是將粒度適當(dāng)?shù)牡V石同2%-3%的煤粉、1%-2%的食鹽混合,在700-800℃之間進(jìn)行氯化還原焙燒,生成銅的氯化物,從礦石中揮發(fā)出來(lái),在爐內(nèi)被還原成金屬銅,并吸附在煤粒上,再用浮選法與脈石分離。

6、混合銅礦石的浮選。

混合銅礦石的浮選流程應(yīng)依據(jù)試驗(yàn)確定,可采用硫化后氧化礦物和硫化礦物同時(shí)浮選的流程,也可采用先選硫化礦物、尾礦硫化后再選氧化礦物的流程。

國(guó)外氧化銅礦浮選方法多采用硫化浮選法和酸浸-沉淀-浮選法。

當(dāng)前,由于氧化銅礦的開采品味不斷下降,難處理氧化銅礦石的不斷增加,這就要求不斷提高氧化銅礦浮選技術(shù)個(gè)裝備水平,新型浮選方法的研究與應(yīng)用為氧化銅礦浮選的可持續(xù)發(fā)展創(chuàng)造了良好的條件,同時(shí)也是需要進(jìn)一步研究的發(fā)展方向。

浮選機(jī)處理氧化銅礦石有幾種方法？

處理氧化銅礦的方法，主要有以下幾種：1.硫化后黃藥浮選法。

此法是將氧化礦物先用硫化鈉或其他硫化劑進(jìn)行硫化，然后用高級(jí)黃藥作捕收劑進(jìn)行浮選。

硫化時(shí)，礦漿的ph值愈低，硫化進(jìn)行得愈快。

而硫化鈉等硫化劑易于氧化，作用時(shí)間短，所以使用硫化法浮選氧化銅時(shí)，硫化劑最好是分段添加。

2.脂肪酸浮選法。

又稱直接浮選法，用脂肪酸及其皂作捕收劑進(jìn)行浮選時(shí)，通常還要加入脈石抑制劑水玻璃、磷酸鹽及礦漿調(diào)整劑碳酸鈉等。

3.特殊捕收劑法。

對(duì)氧化銅礦的浮選，除使用上述兩類捕收劑以外，還可采用其他特殊捕收劑進(jìn)行浮選。

4.浸出－沉淀－浮選法。

由于氧化銅礦物種類多，有的可浮性好，有的可浮性差，還有些氧化銅礦物容易被某些酸、堿溶解，所以也有將難選易溶的氧化銅礦物先用酸浸出；然后用鐵粉置換，沉淀析出金屬銅，再用浮選法浮出沉淀銅。

5.離析－浮選法。

此法是將氧化銅礦進(jìn)行氯化還原焙燒。

使礦物或礦物表面還原成易浮的金屬銅，然后用黃藥作捕收劑進(jìn)行浮選。

6.浮選－水冶法。

許多氧化銅礦和混合銅礦，都或多或少的有一部分是難選的，有一部分是易選的，在此情況下，先用浮選法回收易選的氧化礦，然后將尾礦或中礦送去水冶。

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