霧化鐵粉生產(chǎn)現(xiàn)場檢查目錄

霧化鐵粉生產(chǎn)現(xiàn)場檢查

鐵粉 生產(chǎn)過程誰能給詳細說下，百度里搜不著，謝謝！

鐵粉的生產(chǎn)

生產(chǎn)現(xiàn)場的工藝管理檢查都有哪些內(nèi)容？

霧化鐵粉生產(chǎn)現(xiàn)場檢查

當進行霧化鐵粉生產(chǎn)現(xiàn)場檢查時，需要關(guān)注以下幾個方面：

1. 生產(chǎn)設(shè)備：檢查設(shè)備的運行狀況，確保設(shè)備完好無損，沒有磨損或故障。同時，要確保設(shè)備的維護和清潔工作得到有效執(zhí)行。

2. 生產(chǎn)工藝：檢查生產(chǎn)工藝流程是否符合標準和規(guī)定，同時要確保工藝參數(shù)得到有效控制。這包括溫度、壓力、流量等關(guān)鍵參數(shù)。

3. 原料和耗材：檢查用于生產(chǎn)的原料和耗材是否符合質(zhì)量要求，是否經(jīng)過質(zhì)量檢驗，同時要確保其存儲和使用符合相關(guān)規(guī)定。

4. 產(chǎn)品質(zhì)量：對生產(chǎn)出的霧化鐵粉進行質(zhì)量檢驗，確保其符合質(zhì)量標準。這包括對產(chǎn)品的化學成分、物理性能等方面的檢測。

5. 安全生產(chǎn)：檢查生產(chǎn)現(xiàn)場的安全設(shè)施是否完備，同時要確保員工接受過必要的安全培訓，并遵守安全生產(chǎn)規(guī)定。

6. 環(huán)境影響：檢查生產(chǎn)過程中是否有污染物排放，同時要確保企業(yè)遵守環(huán)保法規(guī)，采取必要的環(huán)保措施。

7. 記錄和文檔：檢查相關(guān)的生產(chǎn)記錄、檢驗報告等文檔是否齊全、規(guī)范，同時要確保這些文檔得到妥善保存。

在檢查過程中，要注重人性化的溝通方式，理解員工的需求和意見，積極反饋檢查結(jié)果和建議，幫助企業(yè)提升生產(chǎn)和質(zhì)量管理水平。收到你的喜歡啦收到你的喜歡啦

鐵粉 生產(chǎn)過程誰能給詳細說下，百度里搜不著，謝謝！

鐵粉的生產(chǎn)工藝主要有幾種，一種是機械粉碎法，將鐵碎屑采用破碎設(shè)備進行破碎加工，然后過篩取得需要的粒度的鐵粉；一種是還原法，采用氧化鐵皮或超精粉為原料，然后一系列加工，連續(xù)二次還原后，經(jīng)破碎，過篩，合批則的鐵粉，通俗稱為還原鐵粉；一種是采用水或氣霧化方式，是采用高壓水或高壓氣體將要求的鋼水擊碎到要求的粒度，然后二次還原，所得為霧化鐵粉；還有化學分解法，電解法，蒸發(fā)冷凝法等等可生產(chǎn)各種用途的鐵粉，不同的工藝所出主要是針對不同的用途來設(shè)計加工的。

鐵粉的生產(chǎn)

自20世紀30年代初鐵粉開始用于粉末冶金工業(yè)以來，曾涌現(xiàn)許多鐵粉生產(chǎn)方法。

由于技術(shù)和經(jīng)濟上的各種理由，其中不少方法從未超出實驗或中試階段，例如用熱氫還原氯化亞鐵的化學冶金法；另一些方法，諸如渦旋機械粉碎法（Hametag Process）、水溶液電解法、流化床氫還原法、旋轉(zhuǎn)盤霧化液態(tài)鋼法（D．P．G．Process）、空氣霧化液態(tài)生鐵法（R．Z．Process）及轉(zhuǎn)化天然氣和固體碳的聯(lián)合還原法等，經(jīng)歷了相對短時間的工業(yè)應用，而后因出現(xiàn)其他更有競爭性的方法而不再用于鐵粉的工業(yè)生產(chǎn)。

至于用羰基法生產(chǎn)的鐵粉（見羰基制粉法），因其顆粒微細，加以價格昂貴，不適用于燒結(jié)機械零件和電焊條；但其純度高、顆粒結(jié)構(gòu)特殊，顯示出優(yōu)異性能。

現(xiàn)今主宰鐵粉市場的鐵粉生產(chǎn)工藝是：屬于鐵氧化物還原工藝的赫格納斯法和派隆法、低碳鋼液的水霧化法、屬于高純生鐵噴丸的球磨和脫碳工藝的QMP法和r)omfel%26bull；法。

其中赫格納斯法和水霧化法的鐵粉生產(chǎn)量具有壓倒優(yōu)勢。

赫格納斯法（Hoganas Process) 是瑞典Hoganas公司開發(fā)的固體碳一氫二步還原工藝。

先將鐵精礦粉（總鐵%26ge;71.5%，SiO2%26lt;0.5%）與低硫焦炭屑-石灰石粉（用以脫硫）混合還原劑間層式裝填在SiC質(zhì)還原容器內(nèi)，通過隧道窯加熱至約1200℃，使礦粉還原成海綿鐵。

海綿鐵經(jīng)破碎成小于0.175mm(-80目）或小于0.14mm(-100目）后，鋪加于鋼帶式還原爐內(nèi)，在800～900℃下以分解氨進行還原退火。

退火后的燒結(jié)粉塊加以錘破，即可得到優(yōu)質(zhì)海綿鐵粉。

派隆法（Pyron Process) 將低碳沸騰鋼的軋鋼鐵鱗破碎至小于0.147mm后，置于多爐床焙燒爐內(nèi)在980℃下氧化成Fe2O3。

然后將Fe2O3粉喂送至帶式爐內(nèi)，在溫度不超過1050℃下通以氫氣使之還原成鐵粉。

低碳鋼液水霧化法 低碳廢鋼通過熔化造渣除去或減少磷、硅和其他雜質(zhì)元素后，通過漏嘴流入霧化器中，同時噴入高壓（約8．3MPa）水流擊碎金屬流而成液滴，液滴落入底下的水槽冷卻而凝固成粉。

粉末經(jīng)磁選、脫水和干燥后，送入帶式爐，在800～1000℃下以分解氨氣予以還原退火處理，即得純度高的水霧化鐵粉。

QMP法 為加拿大Quebec Metal Powder公司所開發(fā)。

將高純的熔融生鐵水（含碳量約為3.3%～3.8%）注入漏包，從漏嘴流下的鐵水被水平噴射的高壓水流擊碎成粒（約3．2mm）后，落入一吸入空氣的水冷容器中，使之部分氧化。

經(jīng)干燥的鐵粒用球磨法加以粉碎，然后將過篩至小于0.147mm的粉末送入有分解氨氣保護的帶式爐內(nèi)，在800～1040℃下利用自身所含的氧進行脫碳退火，再用分解氨氣體另行還原退火，即可得粉末冶金用鐵粉。

生產(chǎn)現(xiàn)場的工藝管理檢查都有哪些內(nèi)容？

生產(chǎn)型企業(yè)流線作業(yè)，服裝廠就是一個代表。

服裝生產(chǎn)管理，工藝檢查是必經(jīng)的一道工序。

　　1、每一件產(chǎn)品在投產(chǎn)之前，技術(shù)部都需要召集生產(chǎn)部、質(zhì)量檢查部門以及關(guān)生產(chǎn)車間和班組長、檢查員召開技術(shù)工藝統(tǒng)一會議。

　　2、在會議上，技術(shù)部需要想打擊講解重點工藝的要求、注意事項和操作的要領(lǐng)，為參加會議的人員提出的問題進行一一解答。

　　工藝檢查都有哪些?

　　1、每一個級別的管理人員和操作的工人，都應該按照標準進行生產(chǎn)。

這樣就可以確保工藝的質(zhì)量。

　　2、技術(shù)部需要定期的對各個車間生產(chǎn)的產(chǎn)品進行抽查，每個星期抽查一次，每個月對車間的生產(chǎn)工藝的執(zhí)行情況和原始的記錄進行抽查，這樣可以做到早發(fā)現(xiàn)問題并及時的解決問題。

　　3、技術(shù)部主管或工藝師每天對車間工藝執(zhí)行情況巡回檢查一次，發(fā)現(xiàn)問題及時糾正并通過日事清提出整改措施，方便員工查看。

還需要每個月對車間的工藝執(zhí)行的情況進行考核，并將考核的結(jié)果告訴主管廠長。

　　4、技術(shù)部還需要對內(nèi)部的每一個員工進行內(nèi)部檢查考核，發(fā)現(xiàn)問題需要按照規(guī)定進行處理。