三防漆涂覆加工工藝步驟大致分為以下次第：

第一步：對電路板板面停止清洗，堅持板面沒有油污灰塵（主要是焊接過程中殘留的焊錫中的助焊劑成分，由于這里面主要是酸性物質會影響元器件的耐用性和三防漆跟板面的附著力。）

第二步：烘干板面，要把清洗后的清洗劑和水份充沛烘干以保證板面的枯燥。

第三步：分配三防漆以供貨的三防漆消費廠家提供的數據為根底，調好適宜粘度的三防漆，倡議采用適宜的比例調整粘度停止混合，然后靜置3-5分鐘讓氣泡完整消逝，就能夠裝置噴槍噴涂，假如用毛刷刷的話，倡議選購柔軟的羊毛刷，（硬毛的豬毛刷應為毛粗而硬刷完的漆膜外表回呈現刷痕，漆膜外表不潤滑會影響外觀，還有豬毛刷在刷涂中假如用力過大會產生氣泡。）

第四步：噴涂前向罐體中倒入三防漆，調整噴槍的氣壓和噴霧外形。氣壓太小，防漆霧化不好放射出的漆膜有小坑洼，特別是油漆粘度大一點，相似橘子皮外表的（板面被油污沾污后會呈現橘子皮的外觀）氣壓太高，三防漆噴在外表的時分，將在氣壓的作用下吹散，油漆還會堆積如山，枯燥時呈現流掛。另外，噴槍是用來噴涂三防漆的設備，假如操作不當容易形成漏涂或流掛等狀況。因而，我們應控制噴槍高度及壓力，以防漏涂，流掛。第五步是噴涂終了之后，用酒精或丙酮清洗一遍。倡議噴槍噴霧外形改為扇狀，噴嘴與噴槍呈45°角勻速運動，使之噴霧在板面上噴勻，噴完第一槍，走回頭路，打第二槍，是應使第二槍的漆霧壓入第一槍的漆膜內，以此類推，直至全部板面噴平，這樣就保證了漆膜的平均，沒有漏噴的狀況。第五步是運用前首先檢查噴槍能否有問題如沒有損壞或變形，則可繼續運用，但必需留意不要用得太勤以免影響噴漆效果。噴槍高度應恒定若是噴在板面某一深度時，可使噴頭降落一定間隔，進步空氣密度，這樣就可到達減少噴量的目的。這樣就能有效避免漏涂，同時又可儉省涂料。噴槍走行速度不能太快，依據三防漆的數據，漆膜厚度至少能夠到達50微米。

第五步：烘烤板面。噴完三防漆，送進烘烤箱烘烤，依據來自三防漆廠家的材料，設置曲線烘烤溫度，三防漆屬于自干，假如是立式烘烤箱的話，倡議在戶外靜置3-5分鐘，然后放入80度以下烘烤箱，烤制5-10分鐘，假如是隧道爐的話，引薦前區60度中區80度后區70度。烘烤完畢后，立刻取出產品，并對產品停止清洗和包裝處置。噴涂完成的板面，假如直接進入高溫烘烤，外表漆膜比內部漆膜的枯燥速度快，相當于把下層漆裹上一層薄膜。烘烤過程中不能有振動和震動，否則容易形成漆膜開裂或零落。此外不可用太久枯燥，由于時間太長，影響下層漆質。底層漆在枯燥過程中，溶劑需求揮發掉，即揮發掉不出來，鼓破表層膜，產生了大量的氣孔和氣泡。

第六步：檢查收板狀況，將烘烤爐中板材那出來檢查有漏噴氣泡、板面漆膜的平均，完好水平、不產生氣泡的才是合格的。